吸塑: 一種塑(su)料加工工藝,主要(yào)原理是将平展的(de)塑料硬片材加熱(re)變軟後,采用真空(kōng)吸附于模具表面(mian),冷卻後成型,廣泛(fan)用于塑料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝飾等行(háng)業。 吸塑包裝:采用(yòng)吸塑工藝生産出(chū)塑料制品,并用相(xiang)應的設備對産品(pǐn)進行封裝的總稱(chēng)。
深圳市森華興包(bao)裝制品有限公司(si)二十年來專注于(yú)吸塑包裝,吸塑托(tuō)盤.......
吸塑包裝 制品(pǐn)包括:泡殼、托盤、吸(xī)塑盒,同義詞還有(yǒu):真空罩、泡罩等。 吸(xī)塑包裝的主要優(you)點是,節省原輔材(cai)料、重量輕、運輸方(fāng)便、密封性能好,符(fu)合環保綠色包裝(zhuang)的要求;能包裝任(ren)何異形産品,裝箱(xiāng)無需另加緩沖材(cái)料;被包裝産品透(tou)明可見,外形美觀(guān),便于銷售,并适合(he)機械化、自動化包(bao)裝,便于現代化管(guǎn)理、節省人力、提 吸(xi)塑包裝設備主要(yào)包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機、高頻(pín)機、折邊機。 封裝形(xing)成的包裝産品可(kě)分爲:插卡、吸卡、雙(shuang)泡殼、半泡殼、對折(shé)泡殼、三折泡殼等(děng) 注塑 注塑,即熱塑(su)性塑料注塑成型(xing),這種方法即是将(jiang)塑料材料熔融,然(ran)後将其注入膜腔(qiang)。熔融的塑料一旦(dan)進入模具中,它就(jiu)受冷依模腔樣成(chéng)型成一定形狀。 所(suo)得的形狀往往就(jiu)是成品,在安裝或(huò)作爲終成品使用(yong)之前不再需要其(qi)他的加工。許多細(xì)部,諸如凸起部、肋(lei)、螺紋,都可以在模(mó)塑一步操作中成(chéng)型出來。 模塑機有(yǒu)兩個基本部件:用(yòng)于熔融和把塑料(liào)送入模具的裝置(zhì)與合模裝置。
吸塑(su)托盤我們首先用(yòng)到的就是模具,那(na)麽一開始的時候(hòu)我們用到的吸塑(su)磨具都是什麽樣(yang)的呢?剛開始有很(hěn)多的廠家爲了節(jie)省成本可能都會(huì)使用那個石膏模(mo)型吧,但是石膏模(mo)具不及鋁合金模(mo)具也不及銅模耐(nài)用,吸塑行業也以(yǐ)鋁合金模和銅模(mó)應用比較多。
吸塑(sù)包裝 制品厚薄度(du)不均勻是怎麽造(zao)成的?如何解決這(zhè)樣的問題?
厚薄度(dù)不均勻有常見的(de)幾點,上架、片材、溫(wēn)度等。上架在壓吸(xi)塑包裝産品的時(shi)候位置的調整是(shi)很關鍵的,要是有(you)錯位或擺放不合(he)理的現象時,出現(xiàn)會産生厚度不均(jun)勻。與片材有關系(xi)的就是片材在生(sheng)産的過程當中沒(méi)有将厚度調好,所(suo)以才會導緻這樣(yàng)的質量問題。溫度(du)的調試也有直接(jie)關系的,而且要根(gēn)據不同的模具不(bú)同的材料調節相(xiàng)對應溫度的高低(di),否則就出現了不(bu)均勻的現象。解決(jué)方法是注意上架(jia)的位置調整,片材(cai)的情況供應商的(de)協商,溫度調到片(piàn)材和模具的适合(hé)度。
吸塑包裝制品(pin)的拉線是什麽?怎(zěn)麽導緻的?如何解(jiě)決?
拉線就是在産(chan)品的邊上會出現(xian)凸出來的一條線(xian)嚴重的影響到了(le)包裝的外觀,導緻(zhì)生成的原因就是(shi),這樣的情況與吸(xi)塑模具的結構制(zhi)造有關,吸塑成型(xíng)機的控制性的操(cāo)作,溫度調整,上架(jià)有很大的關系,解(jie)決方法是模具的(de)質量控制,機器和(he)溫度參數調節,上(shàng)架擠壓等。
吸塑包(bao)裝 制品的刮痕是(shi)什麽?這種質量問(wen)題是怎麽導緻?如(ru)何解決?
刮痕就是(shì)吸塑産品生産出(chu)來以後表面會出(chu)現刮印,也是觀瀾(lán)吸塑廠質量上經(jing)常出現的問題,發(fā)生的原因是因爲(wèi)在生産的過程中(zhōng),手工的工序較多(duo),易碰撞發生磨擦(ca),沖床人員以及包(bao)裝人員的操作方(fāng)式是關鍵的環節(jie)。解決方法是輕拿(ná)輕放小心處理産(chan)品,保持工作台的(de)清潔衛生,工作人(ren)員配戴手套等相(xiàng)關事項,也能有效(xiào)地防止刮花的情(qíng)況發生,吸塑包裝(zhuang)産品的手工工序(xù)較多,因此在每個(gè)環節都必須要密(mi)切關注的,才能避(bi)免次品的産生。
吸(xī)塑包裝 的單價=産(chǎn)品材料成本+能耗(hao)+人工及運輸+利潤(rùn)
能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能(neng)相對其他行業較(jiào)大,大緻爲産品材(cai)料成本的8% 人工:吸(xī)塑主要靠機器生(shēng)産,人工較少,大緻(zhi)爲産品材料成本(běn)的10% 運輸:根據客戶(hù)離本廠距離而定(ding), 利潤:吸塑廠的純(chún)利潤一般很低,12%-20%,根(gēn)據付款期限而定(ding),30天結帳爲14% 材料成(cheng)本:産品材料成本(ben)的計算比較複雜(zá),計算之前首先搞(gao)清以下幾方面數(shu)據:
原料價格:根據(jù)産品的用途,确定(dìng)采用何種材質和(he)等級的材料,尋該(gāi)種材料價供應商(shang) 膠片厚度:預诂該(gai)産品須用多厚的(de)膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚(hòu)度和形狀而定 排(pai)版數量:根據産品(pin)外形尺寸和形狀(zhuang),計算一版能排多(duo)少個模,排密了會(huì)降低産品質量,排(pái)稀了會增大材料(liao)損耗,使成本上升(sheng) 材料損耗率:主要(yao)因素爲産品形狀(zhuàng)、産品數量以及外(wai)形尺寸與吸塑機(jī)底盤适配程度,形(xíng)狀越方正、産量越(yuè)大,損耗率就越小(xiǎo)
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